焊接連接
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大口徑熱擴(kuò)無縫鋼管
給排水管道工程
焊接連接
2020-06-16
熱擴(kuò)無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)銷熱擴(kuò)無縫鋼管網(wǎng):我國現(xiàn)行熱擴(kuò)管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):熱擴(kuò)無縫鋼管:GB8163-2008。特別分析大口徑熱擴(kuò)無縫鋼管的三種質(zhì)量檢測方式，簡單的總結(jié)為——超聲檢測、渦流探傷、漏磁探傷
大口徑熱擴(kuò)無縫鋼管就是我們常說的熱擴(kuò)管，密度比較低但是收縮很強(qiáng)的鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴(kuò)管。用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管增粗，可生產(chǎn)非標(biāo)，特殊型號的無縫管，且成本低，生產(chǎn)效率高，是目前國際軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。熱擴(kuò)無縫鋼管生產(chǎn)經(jīng)銷熱擴(kuò)無縫鋼管網(wǎng):我國現(xiàn)行熱擴(kuò)管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):熱擴(kuò)無縫鋼管:GB8163-2008。
特別分析大口徑熱擴(kuò)無縫鋼管的三種質(zhì)量檢測方式，簡單的總結(jié)為——超聲檢測、渦流探傷、漏磁探傷，具體情況如下：
一、超聲檢測
用于鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的超聲檢測主要包括以檢出缺陷為目的的超聲探傷和以測量有關(guān)尺寸為目的的超聲測量。前者的應(yīng)用較為廣泛，既有自動化探傷，也有手工探傷；而后者的應(yīng)用則很少，且一般以手工測量為主。
第二、渦流探傷
渦流探傷法是工業(yè)各領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的無損檢測方法。它以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，不需任何耦合劑就可對試件進(jìn)行百分之百的快速自動檢測。對于無縫鋼管這種形狀規(guī)則而單一的試件來說，則更是大批量快速檢測的有力工具。因此，它甚至不僅僅局限于大口徑熱擴(kuò)無縫鋼管，已成為各類鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的必需手段之一。
第三、漏磁探傷
漏磁探傷是基于鐵磁性材料磁性變化的一種無損檢測技術(shù)。當(dāng)鐵磁材料被磁化后，由于缺陷的存在會在工件表面產(chǎn)生漏磁場，因此，通過漏磁的檢測就可以發(fā)現(xiàn)大口徑熱擴(kuò)無縫鋼管材料中的缺陷。
鋼管的漏磁探傷技術(shù)主要分為磁粉探傷法和磁場測定法兩種。前者簡單，但是需要肉眼來觀察磁痕，因此難以實(shí)現(xiàn)自動化。后者盡管設(shè)備復(fù)雜、成本高且操作難度大，但卻是通過傳感器來拾取漏磁場信息的，因此易于實(shí)現(xiàn)自動化探傷，適用于大批量鋼管的自動檢驗(yàn)。故一般情況下，如無特別說明，鋼管的漏磁探傷通常指磁場測定法。
特別分析大口徑熱擴(kuò)無縫鋼管的三種質(zhì)量檢測方式，簡單的總結(jié)為——超聲檢測、渦流探傷、漏磁探傷，具體情況如下：
一、超聲檢測
用于鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的超聲檢測主要包括以檢出缺陷為目的的超聲探傷和以測量有關(guān)尺寸為目的的超聲測量。前者的應(yīng)用較為廣泛，既有自動化探傷，也有手工探傷；而后者的應(yīng)用則很少，且一般以手工測量為主。
第二、渦流探傷
渦流探傷法是工業(yè)各領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的無損檢測方法。它以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)，不需任何耦合劑就可對試件進(jìn)行百分之百的快速自動檢測。對于無縫鋼管這種形狀規(guī)則而單一的試件來說，則更是大批量快速檢測的有力工具。因此，它甚至不僅僅局限于大口徑熱擴(kuò)無縫鋼管，已成為各類鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)的必需手段之一。
第三、漏磁探傷
漏磁探傷是基于鐵磁性材料磁性變化的一種無損檢測技術(shù)。當(dāng)鐵磁材料被磁化后，由于缺陷的存在會在工件表面產(chǎn)生漏磁場，因此，通過漏磁的檢測就可以發(fā)現(xiàn)大口徑熱擴(kuò)無縫鋼管材料中的缺陷。
鋼管的漏磁探傷技術(shù)主要分為磁粉探傷法和磁場測定法兩種。前者簡單，但是需要肉眼來觀察磁痕，因此難以實(shí)現(xiàn)自動化。后者盡管設(shè)備復(fù)雜、成本高且操作難度大，但卻是通過傳感器來拾取漏磁場信息的，因此易于實(shí)現(xiàn)自動化探傷，適用于大批量鋼管的自動檢驗(yàn)。故一般情況下，如無特別說明，鋼管的漏磁探傷通常指磁場測定法。
